英国abi公司的BM8500电路板故障检测仪是在英国制造并在世界范围广泛使用的产品,它将帮助运营商和维护部门对各种电路板进行及时维修。风力涡轮机系统在实际运行中很容易发生各种故障。及时解决故障不仅需要较高水平的工程技能和可更换的备件,还需要现场操作人员使用正确的电子测试技术来对变频器、编码器和其他子组件进行故障检测和维修,从而降低成本并减少因报废而产生的电子垃圾。
人们对替代核能和石化燃料的更清洁能源的需求不断增长,可再生能源行业日益发展。预计可再生能源市场将在未来十年强劲增长。约有120个国家针对可再生能源的长期份额制定了多种政策目标,其中包括到2020年欧盟发电总量的20%的目标。一些国家制定了高达100%可再生能源的更高的长期政策目标。在欧洲以外,多种新兴经济体的目标是在2020-2030年期间将可再生能源份额从10%调整为50%。在主流技术中,风电成为广泛使用的清洁能源。报告显示,到2030年,风能将达到2,000 GW,并提供高达17-19%的电力,创造超过200万个新的工作机会,每年减少超过30亿吨的二氧化碳排放量。到2050年,风能将提供电力供应的25%至30%。
现代风力涡轮机需要多种复杂的电力电子系统才能运行。微处理控制器卡、功率逆变器和通信电路板是通常安装在涡轮机中或紧邻涡轮机放置的一些电子系统。这些精密的系统需要在非常恶劣的条件下运行,其中振动、湿度和低端温度是导致电子器件发生故障的一些常见因素。技术人员通常提供多个备用电子板卡来解决该问题。而对于更换下来的价格昂贵的板卡应采取什么措施?这些板卡是否可以维修,如果需要运往国外进行维修怎么办?这无疑会增加高昂的时间成本和很多无法预测的成本。
考虑到风电厂中有数百台甚至数千台机器,大量不同的的设计、品牌和产品意味着几乎不可能随时提供备件来应对多种故障。而且,对于清洁能源行业,将电路板扔入所谓的“电子废料堆”中违背了大多数可再生能源参与者的精神。
美国GE Renewable公司正在投资内部维修设备,以对发生故障的风力涡轮机系统进行灵活、低成本的维修,从而为风电厂运营商带来更高的投资回报,同时减少停机时间。合格的技术人员可以对电路板进行故障排除和维修,而不论其运行时间长短,以及是否由GE公司制造。这种维修设备是由英国ABI Electronics公司制造。 ABI的BM8500在灵活的配置中提供了强大的诊断和故障覆盖能力。有超过25种不同的测试可满足多种要求。在ABI的Ultimate 软件的支持下,用户可以快速安全地认从涡轮机上卸下的电路板上的故障,并认损坏的组件。从而使价值几千欧元的电路板卡可以迅速投入使用。BM8500采集并记录的大量测试数据可以指示哪个组件何时,哪个涡轮机可能发生故障,以及如何在故障发生之前避免故障。
BM8500可以由现场高级工程师创建易于交互的测试流程,以提供交互式内容和自定义仪表,并方便的与世界各地的现场操作人员共享。这些测试流程文件可以由其他用户加载到一台ABI 的BM8500或Windows 电脑上。实时故障日志记录和报告可提供可靠而定的数据,这些数据可以推动对电路板性能指标和生命周期的评估。
ABI Electronics公司于1983年在英国成立。该公司的产品广泛用于军事、航空、轨道交通,汽车制造、电力以及其他领域中复杂的高价值电子产品。北京金三航科技发展有限公司是英国abi公司在中国大陆地区代理和技术服务中心,负责英国abi电路板故障检测和集成电路测试设备的推广和技术服务。如需了解更多信息或要求进行产品演示,请将您的联系信息发送至h4040@163.com。